Hintergrund
Ziel der Entwicklung für die blechbearbeitende Industrie ist eine energieeffiziente Steigerung der Leistungsfähigkeit von konventionellen Stanzmaschinen sowie der damit erreichbaren Bearbeitungsqualitäten.

Die Innovation
Das laserunterstützte Scherschneiden befähigt konventionelle Stanz- / N ibbelmaschinen erstmals dazu, beim Lochen von hochfesten Werkstoffen die Trennkanten mit hundertprozentigen Glattschnittanteilen zu realisieren. Dafür sind bislang teure, unflexible und große Spezialpressen mit erheblich größerer Presskraft erforderlich. Mit Hilfe der neu entwickelten hybriden Fertigungstechnologie können konventionelle C-Gestell-Stanzmaschinen mit einem Kraftvermögen von nur ca. 280 kN den Einsatz der energieaufwendigen Spezialpressen für viele Anwendungen ersetzen. Ein Beispiel ist das Lochen von Gewindepassungen.

Nutzen und Nachhaltigkeit
Es ergeben sich Effizienzsteigerungen, und es entfällt die Notwendigkeit, Ölschmiermittel einzusetzen. Sie mussten bisher vor der Bearbeitung auf die Bleche aufgesprüht und anschließend wieder entfernt werden. Die signifikante Prozesskraftreduktion ( Reduzierung der Schneidkräfte bei Edel-stahlblechen um über 70 %) trägt außerdem zum Einsparen von Energieressourcen bei ( 85 % Ersparnis bei der Bearbeitung dicker oder hochfester Bleche ). Die Maschinenbediener profitieren zusätzlich von der signifikanten prozessseitigen Reduzierung der Geräuschemissionen.